Aparatul TIG este una dintre cele mai precise soluții de sudură disponibile astăzi. Este folosit atunci când îmbinarea trebuie să fie curată, controlată și rezistentă, fără stropi sau imperfecțiuni vizibile.
Principiul său de funcționare este diferit față de alte metode de sudură, iar tocmai acest lucru îl face preferat în lucrări fine, pe materiale subțiri sau sensibile. Sudura TIG oferă control total asupra arcului electric, temperaturii și aportului de material.
Este des întâlnită în ateliere profesionale, în industria alimentară, în confecții metalice de precizie sau în lucrări unde aspectul final contează la fel de mult ca rezistența.
Cum funcționează aparatul TIG și ce rol are arcul electric?
Aparatul TIG funcționează pe baza unui arc electric creat între un electrod din tungsten și piesa de lucru. Tungstenul nu se topește, iar acest lucru permite un control foarte precis al arcului. Căldura generată este concentrată exact în zona de sudură.
Arcul electric este protejat de un gaz inert, de regulă argon. Gazul are rolul de a izola zona topită de oxigenul din aer. Fără această protecție, sudura ar fi poroasă și fragilă.
Un element important este pistoletul TIG. Prin acesta sunt controlate poziția electrodului, debitul de gaz și stabilitatea arcului. Sudorul poate lucra lent și exact, fără variații bruște de temperatură.
Materialul de adaos, atunci când este necesar, se adaugă manual. Acest lucru oferă control maxim asupra cantității de metal topit. De aceea, sudura TIG este considerată o sudură curată.
Principalele componente implicate în funcționare sunt:
- sursa de curent a aparatului TIG
- electrodul de tungsten
- pistoletul TIG
- butelia de gaz inert
- materialul de adaos, dacă este folosit
Curentul poate fi continuu sau alternativ. Curentul continuu este folosit la oțel și inox. Curentul alternativ este necesar pentru aluminiu.
De ce sudura TIG oferă precizie și control superior?
Precizia aparatului TIG vine din faptul că sursa de căldură și materialul de adaos sunt separate. Sudorul decide exact cât material adaugă și când. Acest lucru reduce riscul de deformare a pieselor.
Controlul temperaturii este foarte important, mai ales la materiale subțiri. Aparatul TIG permite suduri uniforme fără supraîncălzire. Marginile rămân curate, fără stropi sau arsuri.
Un alt avantaj este vizibilitatea zonei de lucru. Arcul este stabil, iar gazul nu produce fum excesiv. Sudorul vede clar baia de metal topit.
Aparatul TIG este ideal pentru:
- oțel inoxidabil
- aluminiu și aliaje de aluminiu
- cupru și aliaje speciale
- table subțiri și îmbinări fine
Există mai multe tipuri de aparate TIG, adaptate diferitelor volume de lucru. Modelele de putere mare sunt folosite în aplicații industriale. Cele medii sunt potrivite pentru ateliere. Aparatele compacte sunt ideale pentru lucrări de detaliu.
Un aparat de sudură 800 este gândit pentru sarcini grele. Poate susține curenți mari și suduri pe materiale groase. Oferă stabilitate și rezistență în regim industrial.
Un aparat de sudură 400 este o variantă echilibrată. Poate fi folosit atât la lucrări medii, cât și la suduri de finețe. Este des întâlnit în atelierele care lucrează cu mai multe tipuri de materiale.
Pentru flexibilitate maximă, un aparat de sudură 210 AC/DC permite comutarea între tipurile de curent. Este foarte util la aluminiu, dar și la oțel sau inox.
Ce trebuie să știi pentru a înțelege corect principiul TIG?
Sudura TIG nu este rapidă, dar este extrem de precisă. Tocmai de aceea este preferată în lucrări unde calitatea este mai importantă decât viteza. Fiecare sudură este controlată pas cu pas.
Electrodul de tungsten trebuie ales corect. Diametrul și tipul lui influențează stabilitatea arcului. Un electrod nepotrivit duce la suduri instabile.
Gazul inert trebuie să aibă debit corect. Prea puțin gaz duce la oxidare. Prea mult poate destabiliza arcul. Reglajul corect este foarte important.
Un aspect important este poziția pistoletului. Unghiul și distanța față de piesă influențează calitatea sudurii. Sudura TIG necesită mână sigură și atenție constantă.
Pentru rezultate bune, trebuie ținut cont de:
- tipul materialului sudat
- grosimea pieselor
- tipul de curent folosit
- intensitatea curentului
- debitul de gaz
Întreținerea aparatului TIG este la fel de importantă ca folosirea lui corectă. Un service pentru aparatele de sudură ajută la menținerea performanței în timp. Verificările periodice previn defectele costisitoare.
Curățarea pistoletului, verificarea cablurilor și a conexiunilor sunt operațiuni simple, dar esențiale. Un aparat bine întreținut oferă suduri constante și sigure.
Sudura TIG cere răbdare și exercițiu. Nu este metoda potrivită pentru lucrări rapide sau improvizate. În schimb, este ideală pentru îmbinări de precizie, cu aspect profesional.
Aparatul TIG rămâne una dintre cele mai curate și controlabile metode de sudură. Oferă îmbinări rezistente, estetice și uniforme. Pentru cei care caută calitate reală, principiul TIG este greu de egalat.
